食品飲料無菌灌裝機機械故障處理方式需結合設備結構特點與生產工藝要求,以下為常見故障及處理方法:
一、灌裝精度異常
灌裝量不準或不出料
檢查節流閥是否關閉,若未封閉則調整閥門開度。
排查快裝三通控制閥內是否有異物堵塞,同時清除空氣,確保管道密封性。
更換老化的密封圈,并檢查閥芯是否卡滯,必要時重新安裝或調整氣缸節流閥。
液位不穩定
調整液位控制器,保持料槽液體高度固定;若持續偏差,需校準灌裝閥開口大小(順時針增大/逆時針減小)。
滴漏問題
優先更換灌裝嘴密封圈或整個噴嘴;若電磁閥關閉遲緩,需清潔或更換閥體。
管道接頭漏液時,擰緊卡箍或更換密封墊;料槽焊縫開裂則需補焊并做防水測試。
曲柄無法正常啟動
調整固定桿位置,確保注射器內外管無卡阻;清潔粘連的殘留物料,并重新加載軸承組件。
三、食品飲料無菌灌裝機動力與控制系統故障
設備不啟動
檢查電源連接及急停按鈕狀態,復位后仍無效則需更換控制面板保險絲。
電機過載時,測量運行電流是否超標,清理散熱風扇并補充潤滑油。
四、輔助系統維護
氣動系統維護
定期檢查氣缸伸縮順暢度,漏氣時更換密封圈;校準磁性開關位置,避免因信號延遲導致動作異常。
總之,通過以上方法,可有效解決食品飲料無菌灌裝機的常見機械故障。對于復雜問題,建議聯系廠家技術支持進行深度診斷。
